Faserverstärkter Zementboden 10 – 100 mm
Werkseitig hergestellte, trockene Zementmischung, verstärkt mit CT-C20-F5-A15-Fasern gemäß PN-EN 13813. Entwickelt für die Herstellung von Zementbodenestrich und allen Arten von Estrichen für Böden, die mit dem Boden und der Dämmschicht verbunden sind. Für manuelle und maschinelle Anwendung. Besonders empfehlenswert für Fußbodenheizung, Terrassen und Balkone. Empfohlene Dicke: 10–100 mm.
- hohe Festigkeit
- auf schwierigen Oberflächen
- für Terrassen und Fußbodenheizung
Benötigen Sie eine Zementbasis, die sich ideal für Estriche auf Fußbodenheizungen, Terrassen oder Balkonen eignet? Die Trockenmischung Baumit FasserEstrich E225 ist perfekt für dieses Projekt. Es ist ein professioneller faserverstärkter Zementboden, der eine hohe Druckfestigkeit garantiert. Das Fundament ist beständig gegen niedrige Temperaturen und kann daher auch im Freien verwendet werden. Es eignet sich sowohl als Zementboden als auch als Verbund- oder Schwimmestrich. Mit dem Baumit FasserEstrich E225 können Sie auch einen Estrich auf der Fußbodenheizung erstellen. Auch als Zementbasis in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit. Es ermöglicht die Bildung von Hängen. Perfekt für die Verwendung als Substrat auf Terrassen und Balkonen (es ist erforderlich, Abschlussschichten, z. B. Keramikverkleidungen, zu verlegen).
Vorbereitung:
Der Untergrund muss stabil, gewürzt, tragfähig, sauber, trocken (Luftfeuchtigkeit unter 4%), fettfrei, frei von losen Teilen und nicht gefroren sein.
Machen Sie eine Umfangsdilatation um die Wände und Säulen, indem Sie beispielsweise ein Klebeband aus Polyethylenschaum oder 5 mm dicken Styroporstreifen (10 mm für Fußbodenheizung) verlegen. Vor dem Aufbringen des auf das Substrat gebundenen Primers in einer Schicht mit einer Dicke von mehr als 30 mm müssen absorbierende Oberflächen grundiert werden
Tragen Sie mit Baumit Grund und auf Substraten mit geringer Saugfähigkeit (z. B. Vibrationsbeton, Terrazzo) eine Klebeschicht mit Baumit SuperPrimer auf. Für eine sehr dünne Schicht geklebten Bodens (10-30 mm dick) eine Klebeschicht aus Baumit Connect-Kontaktemulsion (siehe Produktdatenblatt) unter Anwendung der “nass in nass” -Methode herstellen. Für Schwimmschwellen, auf Wärmedämmschichten oder
Zur Schalldämmung sollte eine PE-Konstruktionsfolie mit einer Dicke von beispielsweise 0,2 mm und einer Überlappung von min. 10 cm (ohne Falten, mit einer Falte an den Wänden) und platzieren Sie ein Stahlverstärkungsnetz, z. B. eine Stahlstange Ø4 mm, einen Stangenabstand von 10 x 10 bis 15 x 15 cm oder Ø 6 mm und einen Abstand von 20 x 20 cm. Vor dem Verlegen der Unterlage in der Fußbodenheizung sollte die Installation mit Wasser gefüllt und überprüft werden (bei normalem Betriebsdruck). Ein Stahlgitter sollte auf die Heizungsrohre gelegt werden. Zwischen den einzelnen Fußbodenheizungskreisen ist es notwendig
Dilatationen machen. Befolgen Sie während der Arbeiten die Empfehlungen im technischen Design und die Richtlinien des Heizungshersteller.
Mörtel vorbereiten:
Gießen Sie den Inhalt des 25-kg-Beutels in einen Behälter mit 2,0 bis 2,5 l sauberem, kaltem Wasser und mischen Sie alles gründlich, bis eine homogene Konsistenz erreicht ist. Mischzeit ca. 3-5 Minuten mit einem langsamen elektrischen Rührer.
Zu viel Wasser verringert die Festigkeit des Mörtels. Bei der Verarbeitung in einem kontinuierlichen Mischer wird Wasser auf die gewünschte Konsistenz dosiert. Nicht mit anderen Produkten mischen. Der vorbereitete Mörtel sollte innerhalb von ca. 1 Stunde verbraucht werden.
Verarbeitung:
Sofort nach der Zubereitung sollte fertiger Mörtel verwendet werden. Verdichten Sie den Mörtel nach dem Verteilen durch Stampfen und entfernen Sie seinen Überschuss mit einer Latte entlang zuvor ebener Führungen (z. B. Rohre, Streifen).
Entfernen Sie sofort die Führungen, bestreuen Sie die entstandenen Verluste mit Wasser, füllen Sie sie mit frischem Mörtel auf und glätten Sie ihn mit einer Kelle.
Geben Sie die nächsten Mörtelportionen nacheinander, damit sie miteinander verschmelzen können. Die frische Bodenfläche manuell mit einer Kelle oder mechanisch mit einem Schwimmer spachteln, nachdem der Mörtel anfänglich ausgehärtet ist. Bei größeren Flächen wird empfohlen, vibrierende Patches oder mechanische Schwimmer zu verwenden. Die hergestellte Unterlage kann je nach Dicke und Anordnung der Schichten (Verbundwerkstoff oder schwimmend) nach ca. 24-48 Stunden betreten werden. Die volle Beladung ist je nach Temperatur und Luftfeuchtigkeit nach ca. 28 Tagen möglich – die optimalen Abbinde- und Trocknungsbedingungen sind 20 ° C und ca. 65% Luftfeuchtigkeit (niedrigere Temperaturen verlängern die Reifezeit der Basis und
hohe Festigkeit erreichen). Die Verlegung von Keramikfliesen ist nach ca. 7 Tagen möglich (Luftfeuchtigkeit unter 4%). Die Installation von Dämmstoffen, Bodenbelägen, Paneelen usw. ist möglich, nachdem der Estrich vollständig trocken ist (Luftfeuchtigkeit unter 2,5-2%, abhängig von den Anforderungen an die Verkleidung).
Tipps:
Die Temperatur des Untergrunds, des Materials und der Umgebung während und unmittelbar nach den Arbeiten darf nicht unter + 5 ° C und über + 30 ° C liegen. Halten Sie die frisch gemachten Oberflächen min. 2 Tage (z. B. durch Benetzen mit Wasser oder mit Folie bedeckt). Während der Reifezeit der Unterlage für ca. 7 Tage vor Frost, Regen oder zu schnellem Trocknen schützen, das beispielsweise durch direktes Sonnenlicht, direkte Erwärmung, Zugluft usw. verursacht wird. Fußböden) und krampflösende Erweiterungen vornehmen (die Oberflächen in geeignete Felder unterteilen, z. B. in Räumen mit einer Größe von bis zu 36 m2 und einer Seitenlänge von nicht mehr als 6 m). Dehnungsfugen sollten auch an den Schwellen der Räume und beispielsweise um Masten, Säulen usw. hergestellt werden.
Primer (beginnen Sie mit dem Primer-Annealing-Prozess). Vor dem Verlegen von Dünnschichtabdeckungen, z. PVC, eine Glättungsschicht einer selbstnivellierenden Verbindung, z. B. Baumit Nivello Quattro oder Baumit Nivello 10 (nach dem Grundieren des Substrats mit Baumit Grund), sollte auf der Basis hergestellt werden.